2016年6月22日，由矿山固体废物处理与处置工程技术中心依托单位中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、中国科学院过程工程研究所、钢铁研究总院、东北大学等18家单位联合参加的“十二五”国家科技支撑计划项目“深贫杂铁矿资源高效开发关键技术研究与应用（编号：2012BAB14B00）”顺利通过科技部验收。

项目各单位经5年的技术攻关，针对我国深贫杂铁矿资源开发的现状、问题开展研究，对复杂、难采、难选、低品位、底部、深部铁矿资源高效利用技术进行整体突破，通过技术研发和成果应用，开发、集成、创新了多项能够实现我国深贫杂铁矿石资源高效利用的行业共性、关键性技术体系。研究了深部贫矿床大规模上行式无废开采综合技术，形成了以诱导干扰技术实现深部上行式开采的理论体系和方法，示范矿山采充效率提高16%，综合生产成本降低15.2%；研究了难处理铁矿石高效选冶综合技术和装备，开发出“江口式”极微细粒铁矿高效磨选工艺、回水循环利用技术及凌源微细粒铁矿石深度还原--高效分选工艺，获得了铁精矿品位62.7%、铁回收率65.15%的工业试验指标，深度还原铁粉产品TFe 87.36%、铁回收率90.32%；研发出复杂难选铁矿的低温流态化磁化焙烧成套技术，建成单台10万t/a流化床磁化焙烧磁选产业化示范工程，焙烧热耗32.5 kgce；开发了低品质“红矿”转底炉生产粒铁新工艺，建设了年处理“红矿”万吨级转底炉直接还原生产粒铁中试示范，铁回收率91%~96%、粒铁含铁量≥95%；研究了高碳酸盐难选铁矿石选矿关键技术与装备，形成了高碳酸盐型铁矿石“分步浮选--中矿深选”新工艺，建成年处理量170万吨的高碳酸盐铁矿石高效选矿生产线，浮选精矿品位64.24％、作业回收率75.61％。

项目研究共发表论文74篇，出版科技著作2部，完成行业标准1项；获国内专利授权31项，其中发明专利授权22项；获省部级奖励5项；培养博士20人、硕士33人。研究成果分别在马钢罗河矿业、安钢舞阳矿业、湖南华菱矿业、云南曲靖越钢、广西盛隆冶金、山东焦化集团、鞍钢集团等多家大中型矿业公司、钢铁企业成功应用，为实现我国深贫杂铁矿石资源高效利用提供了有力的技术支撑。